XZSFLF桂龍下展式放料閥
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式做成的；上展式用于有攪拌器放料閥，的反應釜放料；而下展式放料閥用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。
直通下展式放料閥，屬于閥門技術領域。它由閥體、密封墊、閥芯、密封件、閥蓋、手輪及緊固螺母構成。 密封墊中間上為圓孔下為錐孔。閥芯由上芯體、下芯體構成。上芯體的上部為圓柱狀，中間為帶斜孔的圓錐環(huán)狀斜肩，下部為圓環(huán)狀。下芯體的上下兩端直徑縮小，中間和下端帶外螺紋。閥蓋帶內(nèi)螺紋。密封墊由聚四氟乙烯制成，錐孔的錐度為34.5～35.5度。上芯體的斜肩的外錐度相同。斜孔為3～8個。密封件由密 封圈和壓緊圈構成。它流通阻力小，底部物料不易存積。有自清潔作用，物料不易粘結，不易堵塞。維修簡單，拆裝方便。結構簡單，安全可靠。可廣泛應用于反應釜、球罐等容器的底部放料中。
可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：
|
可能發(fā)生的故障
|
發(fā)生故障的原因
|
消除方法
|
|
1.法蘭連接部分泄漏
|
1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。
|
1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
|
|
2.墊片失效。
|
2.更換墊片。
|
|
3.法蘭密封面間有污物。
|
3.卸下清洗法蘭。
|
|
2.填料函泄漏
|
1.填料松動或填料壓蓋壓偏。
|
1應將填料壓蓋均勻地壓緊。
|
|
2.填料失效
|
2.更換新填料。
|
|
3.密封面泄漏
|
1.密封面間附有污物。
|
1.清洗密封面。
|
|
2.密封面有損傷。
|
2.重新修磨。
|
|
4.閥桿轉動不靈活
|
1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
|
1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
|
|
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。
|
2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。
|
|
3.電動裝置出現(xiàn)故障。
|
3.按說明書檢查并修復。
|
主要零件材料
1.閥體
2.支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3.手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4.閥桿
5.法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.閥瓣
7.密封圈
8.螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9.墊片
10.填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊
11.填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12.閥桿螺母：銅
主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）
|
口徑
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DN
|
D
|
D3
|
H
|
D0
|
D
|
D3
|
H
|
D0
|
|
25
|
115
|
115
|
270
|
160
|
115
|
135
|
225
|
160
|
|
32
|
135
|
135
|
285
|
160
|
135
|
145
|
300
|
160
|
|
40
|
145
|
145
|
355
|
180
|
145
|
160
|
340
|
180
|
|
50
|
160
|
160
|
370
|
180
|
160
|
180
|
345
|
180
|
|
65
|
180
|
180
|
465
|
220
|
180
|
195
|
425
|
220
|
|
80
|
195
|
195
|
480
|
250
|
195
|
215
|
445
|
250
|
|
100
|
215
|
215
|
590
|
280
|
215
|
260
|
535
|
280
|
|
125
|
245
|
245
|
730
|
300
|
245
|
280
|
585
|
300
|
|
150
|
280
|
280
|
775
|
320
|
280
|
335
|
665
|
320
|
|
200
|
335
|
335
|
900
|
360
|
335
|
405
|
800
|
360
|
|
250
|
405
|
405
|
1035
|
500
|
405
|
460
|
945
|
500
|
|
